Metal - keramický kompozitní proces (s vysokou - teplotou - odolná keramika jako maticová a kovová fáze pro vyztužení)
Jádrem je dosáhnout kombinace kovových a keramických fází prostřednictvím „dávkování → lisování → slinování“, zvýšení stability tření a odolnosti opotřebení.
Proporce surovin:
Kovová fáze: Smíšené elementární prášky Ni, AL a CR (CR představuje 24–26%, Al za 18–21%a zbytek je Ni), což tvoří 40–55%z celkové formulace.
Keramická fáze: Skládané z tio₂ (30–35%), Al₂o₃ (20–25%), Zro₂ (15–20%, prášek krystalického systému kubického krystalu s hustotou 6,25–6,27 g/cm3), B₂o₃ (5–10%) a nife₂o₄ (rovnováha), a celkem 35–40%.
Pořadač: Představuje zbývající podíl, který pomáhá při tvarování.
Míchání:
Kovové prášky, keramické prášky a pojivo jsou smíchány ve stanoveném poměru, aby bylo zajištěno jednotné rozdělení komponent.
Formování komprese:
Smíšený materiál je umístěn do formy a tlačen pod tlak 245–255 MPa za vzniku disku - zeleného těla.
Ošetření slinování:
Zelené tělo je přeneseno do slizovací pece, kde je udržován tlak 1,4–1,6 MPa. Teplota se zvyšuje na 780–850 stupňů a drží se 2,5–3,0 hodin.
HOT - Stiskněte slinlivosti spojuje kovové a keramické fáze a vytváří hustou strukturu, která propůjčuje vysoký koeficient tření, tepelnou vodivost a mechanickou pevnost.
