Běžně používané způsoby výroby třecích kotoučů - lisování za tepla
Nejčastěji používanou metodou lisování ve výrobním procesu třecích desek je lisování a tuhnutí lisovaných plastů za podmínek tlaku a ohřevu za účelem získání třecích desek se specifikovaným tvarem, určitou hustotou, tvrdostí a mechanickou pevností. Existuje také velmi málo výrobků, které se lisují při nižších tlacích a teplotách. Každá z těchto procesních metod má své vlastní charakteristiky. Některé procesy ohřívají a natlakují současně ve stejném zařízení a některé procesy ohřívají a natlakují odděleně v různých zařízeních.
Lisování za tepla je vložení lisovaného plastu (práškového, granulovaného, listového, lineárního nebo hadříku lisovaného plastu) do formy, která byla zahřátá na určitou teplotu (běžně používaná teplota je 155 ± 5 stupňů), a poté se forma uzavře. vyfoukněte a natlakujte, aby se lisovaný plast vytvořil a ztuhnul v matrici, čímž se získají různé lisované výrobky, jako jsou brzdové destičky, čelní desky spojky, brzdové čelisti ropných vrtných souprav, brzdové čelisti ze syntetických vlaků a další lisované třecí destičky. Po dlouhou dobu je proces lisování za tepla nejrozšířenějším procesem formování a vytvrzování doma i v zahraničí.
