Jak vybrat matricové pojivo pro třecí materiály na bázi pryskyřice?
V různých třecích materiálech, které lze rozlišit podle kategorií na bázi kovu, keramiky, pryskyřice, uhlík / uhlíkový kompozit, tyto třecí materiály ve vlacích, letadlech, automobilech, ropných vrtných plošinách, strojích a dalších oblastech rozsáhlého Použití, třecí materiály na bázi pryskyřice jsou široce používány ve třídě třecích kompozitů, které se používají hlavně jako brzdový materiál a spojková lamela na různých vozidlech nebo strojích pro ovládání brzd nebo spojek.
Třecí materiály s dobrým výkonem by měly být schopny současně splňovat následující požadavky, zejména:
1, v určitém rozsahu pro splnění požadavků na faktor tření;
2, nízká míra opotřebení;
3, dobrá odolnost proti tepelné degradaci a tepelné zotavení;
4, odpovídající tvrdost;
5, nižší hlučnost.
Samozřejmě, že pro výběr brzdového materiálu může splňovat výše uvedené vlastnosti a současně kromě výběru vhodných výztužných materiálů, plniv a modifikátoru tření a optimalizace složení je výběr pryskyřice obzvláště důležitý. V průmyslu třecích materiálů desetiletí důsledného používání nízké tepelné odolnosti běžných fenolových pryskyřic, jako je 2123 #, s rychlým rozvojem automobilového průmyslu, provozní rychlost vozidla se zvyšuje, tepelná odolnost brzdového materiálu klade vyšší požadavky na zlepšení třecí materiál s tepelnou odolností pryskyřice se stal středem zájmu výzkumu.
V posledních letech se objevilo mnoho modifikovaných fenolických pryskyřic, např. fenolová pryskyřice modifikovaná kešu olejem, fenolická pryskyřice modifikovaná melaminem, borem modifikovaná fenolová pryskyřice (FB) atd. Úspěšný vývoj těchto modifikovaných fenolických pryskyřic splňuje požadavky na použití mnoha vysoce výkonné brzdové materiály.
Při současné průmyslové výrobě různých odrůd fenolových pryskyřic je domácími i zahraničními odborníky test a použití fenolové pryskyřice modifikované borem FB považován za nejlepší tepelnou odolnost. Zkoumání tepelné odolnosti pryskyřice má různé metody, vybrali jsme metodu tepelné ztráty (TG), z křivky TG může teplota rozkladu pryskyřice FB dosáhnout 500 stupňů nebo více, obecná fenolová pryskyřice více než 300 stupně, což je velký počet rozkladu, ve třecím materiálu by měla mít pryskyřice kromě požadavků na teplotu rozkladu také vysokou míru retence hmotnosti (míra zbytkového uhlíku), pryskyřice FB v 900 stupních retence hmotnosti sazba 60 %. FB pryskyřice má míru udržení hmotnosti 60 % při 900 stupních.
Kromě vynikající tepelné odolnosti mají vysokoteplotní pryskyřice FB také vynikající procesní výkon, není třeba přidávat vytvrzovací činidlo hexamethylentetramin, ale mají také různé kaučuky, jako je čirý styren-butadienový kaučuk, reakční vlastnosti kaučuku EPDM . Podle odborníků z národní sítě pryskyřic (www.360gsz.com) jsou vysoce výkonné třecí materiály, kromě výběru vynikajících vlastností pryskyřice, při výběru výztužných materiálů také velmi důležité, v minulosti široce používané, azbestová vlákna kvůli problémům s životním prostředím při omezování používání nebo ukončení výroby byla jiná náhradní vlákna, jako jsou ocelová vlákna, skleněná vlákna, vlákna dřevěného uhlí, aramidová vlákna, vlákna z mořské pěny atd., jednotlivě nebo ve směsi, výběr by měl vzít v úvahu zohlednit výkon, cenu a tak dále. Při výběru je důležité zvážit výkon, cenu a další otázky, pomocí různých kombinací složení dosáhnout požadovaného výkonu.
