Proces výroby procesního materiálu k potlačení plechu
Když společnost obdrží objednávku, nejprve potvrdí materiál výrobku a potvrdí poměr třecího materiálu podle požadavků výrobku. Toto je pro nás první a zásadní krok k výrobě třecích desek. Po potvrzení poměru třecích materiálů jsme šli do dílny zahájit výrobu.
1. Kontrola třecích materiálů, před výrobou třecích desek, jednou složíme třecí materiály a podruhé zkontrolujeme třecí materiály a potvrdíme, zda jsou nečistoty. Nečistoty vážně ovlivní tvorbu třecí desky a snadno se zlomí.
2. Dávkování, dávkování se provádí podle technického pracovního řádu výrobku. Obecně existují dvě metody dávkování. Dvě metody jsou ruční dávkování a automatické dávkování počítačového automatického dávkovacího systému. Ta je samozřejmě přesnější.
3. Míchání, míchání třecích materiálů lze rozdělit na mokré míchání a polosuché míchání. Běžně používané míchačky zahrnují tříhřídelový šroubový typ, dvouhřídelový typ a typ hrábě, mezi nimiž je nejčastěji používaný typ hrábě.
4. Lisování za tepla, přidání třecího materiálu do abrazivního nástroje výrobku a lisování materiálu přímo do výrobku lisováním za tepla. Tento krok potlačení je ve skutečnosti velmi důležitý. Musíme kontrolovat teplotu, čas, tlak atd. Pokud dojde k chybě dat, třecí deska bude sešrotována.
5. Tepelné zpracování, aby se ušetřila doba lisování za tepla a zlepšila se pracovní účinnost lisovacího stroje za tepla, není chemický účinek pryskyřice a dalších organických složek v třecím materiálu po lisování za tepla zcela dostatečný. Proto je nutné dále dokončit proces tepelného zpracování při určité teplotě. Běžně používaným zařízením je skříň na tepelné zpracování, programovatelná stabilita řízení.
6. Úprava vzhledu, nezbytná povrchová úprava pro vzhled výrobku, jako je broušení, zkosení, malování, příslušenství, tisk ochranných známek, balení atd.
