Procesní parametry třecích materiálů (一)
Lisované plasty vyrobené suchým výrobním procesem a mokrým výrobním procesem mají obvykle dva způsoby, když vstupují do následujícího procesu lisování za tepla. Forma pro ražení za tepla má stejný (o něco menší) polotovar a poté vloží polotovar do formy pro lisování za tepla pro lisování; druhým je přímé přidání lisovaného plastu do horké lisovací formy pro lisování. Bez ohledu na způsob zpracování se vyžaduje, aby lisovaný plast měl určité procesní vlastnosti, aby mohl splnit procesní požadavky lisovaného plastu v procesu tvarování za tepla. Přímý vliv bude mít běžný provoz, efektivita výroby a zejména kvalita produktu.
Procesní výkon kompresního plastu zahrnuje především: rychlost vytvrzování, obsah těkavých látek, tekutost, jemnost a rovnoměrnost, objemovou hustotu, rychlost stlačování, zhutňování a tak dále.
1. Rychlost vytvrzování
Rychlost vytvrzování, také známá jako rychlost vytvrzování, označuje rychlost, kterou se termosetové pryskyřice nebo plasty (včetně termoplastických fenolických pryskyřic a termosetových fenolických pryskyřic a jejich lisovaných plastů) přeměňují do nerozpustného a nerozpustného stavu při určité teplotě, obvykle vyjádřené v požadovaných sekundách. Rychlost vytvrzování lisovaného plastu by měla být řízena v určitém rozsahu. Pokud je rychlost vytvrzování příliš pomalá, doba vytvrzování bude dlouhá a lisovací cyklus lisovaného plastu v horké lisovací formě bude dlouhý a efektivita výroby bude nízká, což ovlivní výstup procesu lisování za tepla. ; pokud je rychlost vytvrzování příliš vysoká, lisovaný plast nemusí být v lisovací formě rovnoměrně rozložen. Vyplňuje celou dutinu formy a než se zcela vytvaruje, nemůže ztuhnutím téct, následkem čehož dojde k poškození výlisku a stane se odpadním produktem. Rychlost vytvrzování lisovaného plastu závisí hlavně na rychlosti vytvrzování fenolické pryskyřice v lisovaném plastovém komponentu. Rychlost vytvrzování lisovaného plastu proto souvisí s následujícími faktory:
(1) Stupeň polykondenzace pryskyřice: stupeň polykondenzace pryskyřice je hluboký a rychlost vytvrzování je vysoká. Naopak, stupeň polykondenzace pryskyřice je nízký a rychlost vytvrzování je pomalá.
(2) Množství vytvrzovacího činidla (stabilizátoru): U termoplastické fenolové pryskyřice se zvyšuje množství vytvrzovacího činidla hexamethylentetraminu a zvyšuje se rychlost vytvrzování; jinak se rychlost vytvrzování zpomalí.
2. Likvidita
Tekutostí plastu se rozumí jeho schopnost vyplnit dutinu formy za určitých teplotních a tlakových podmínek. Stlačené plasty s normální tekutostí mohou dobře vyplnit dutinu formy díky distribuci toku za specifikovaných lisovacích podmínek (teplota, tlak) a získat uspokojivé lisované výrobky. Lisované plasty s příliš malou tekutostí nemohou za stanovených lisovacích podmínek vyplnit celou dutinu. Výsledkem je, že lisované tabletové produkty mají vady, jako je trachom, chybějící okraje, chybějící rohy, bílý povrch, uvolněná struktura a špatná pevnost, takže produkt nemůže splňovat požadavky na kvalitu a stává se méně kvalitním a odpadním produktem. U tenkostěnných nebo velkých tvarově složitých výrobků nelze získat ani požadovaný tvar. Nebo je hustota části výrobku nekonzistentní, mechanická pevnost je nerovnoměrná a kvalita je snížena.
Za specifikovaných lisovacích podmínek, to znamená za určitých teplotních a jednotkových tlakových podmínek, závisí tekutost lisovaného plastu na následujících faktorech:
(1) Tekutost pryskyřice, tekutost je důležitým ukazatelem pryskyřičných produktů.
(2) Poměr množství lepidla (včetně pryskyřice a pryže), zvýšení množství lepidla v lisovaném plastu pomůže zlepšit tekutost lisovaného plastu.
(3) Obsah těkavých látek, když je obsah těkavých látek nižší než 3 procenta, tekutost plastů lisovaných s krátkými vlákny mokrým procesem se zhoršuje.
