Technologie zpracování a kontrola kvality ocelových plechů zemědělských strojů
I. Kompletní tok zpracování
Přejímání surovin → Zploštění a rovnání plechů → Vysekávání a řezání → Lisování → Děrování/srážení hran → Tepelné zpracování → Sekundární rovnání → Přesné broušení hran → Povrchová úprava → Anti-ošetření → Finální kontrola a skladování
II. Základní technologie zpracování každého postupu
1. Technologie předúpravy surovin
Výběr materiálu: Převážně používat 65Mn pružinovou ocel, borovou ocel a vysoce-uhlíkovou ocel; Upřednostňují se za tepla-válcované vinuté plechy a středně silné{3}}ocelové plechy.
Zploštění: Vyrovnejte pomocí speciálních vyrovnávacích strojů, abyste eliminovali vnitřní pnutí navinutých materiálů a zajistili rovné povrchy desek.
Odstraňování rzi a vodního kamene: Pro odstranění rzi a oxidových okují a zlepšení následné přilnavosti nátěru použijte pískování nebo brokování.
2. Technologie řezání a řezání
Tenké ocelové plechy: CNC stříhání plechovými nůžkami pro vysokou účinnost.
Disky brány speciálního{0}}tvaru a pluhy s velkým-průměrem: Řezání plazmou nebo laserem pro hladké řezy-bez otřepů.
Vysoce přesné čepele: Vysekávání pro vynikající rozměrovou konzistenci.
Kontrolní body: Vyhraďte si přídavek na obrábění během vysekávání, aby se zabránilo prasklinám v řezu a vylamování hran.
3. Technologie tváření lisováním
K dokončení obloukového, kotoučového, vrubového a ohybového tváření používejte jednoúčelové tvářecí nástroje. Lisování kulovým obloukem se používá na kotoučové brány a pluhy, aby byly splněny standardní úhly pronikání do půdy. Ocelové plechy s vrubem jsou integrálně raženy bez sekundární montáže.Klíčové body: Lisování provádějte nízkou{0}}rychlostí, abyste zabránili ztenčování plechu a praskání hran způsobenému roztahováním.
4. Umístění otvorů a dokončovací zpracování
CNC děrování: Sjednoťte rozteče a průměr montážních a polohovacích otvorů.
Zkosení hran: Odstraňte ostré hrany, abyste zabránili poškrábání sestavy a koncentraci napětí.
Ořezávání a tvarování: Správné tvarování deformace a otřepů.
5. Základní postup: Technologie tepelného zpracování (určuje životnost)
(1) Hlavní proces pro 65Mn zemědělské ocelové plechy
Kalení: Zcela držte při 810 ~ 850 stupních, poté rychle ochlaďte vodou nebo olejem.
Popouštění: Nízká-teplota při 400~520 stupních pro eliminaci pnutí při kalení.
Standardní tvrdost: HRC38~45, vyrovnává odolnost proti opotřebení a houževnatost bez křehkosti nebo měkkosti.
(2) Proces pro vysoce-tvrdost sklizňových nožů
Kalení při 830~860 stupních následované nízkoteplotním{2}}popouštěním, dosahující HRC50~60 pro ostrost a vynikající odolnost proti opotřebení.
(3) Plechy z borové-oceli odolné proti opotřebení
Přijměte izotermické kalení a povrchovou boronizaci, čímž se zvýší odolnost proti opotřebení o více než 40 %.
Procesní tabuZakažte příliš vysoké{0}}teplotní zahřívání (způsobuje hrubá zrna a odštěpování plechu) a nedostatečné temperování (vede ke snadnému zlomení).
6. Technologie sekundárního rovnání
Ocelové plechy jsou po tepelném zpracování náchylné k deformaci. Přijměte oboustranné-přesné rovnání pomocí hydraulických rovnaček pro kontrolu rovinnosti a odchylky oblouku.
7. Technologie přesného obrábění hran
Okraje musí být zpracovány pro zpracování půdy a sklizeň ocelových plechů:
Rovnoměrně brouste jednostranné-nebo oboustranné-hrany pomocí brusných kotoučů pro rovnoměrnou tloušťku hran.
Odstraňte křehké kalené hrany, abyste zajistili hladké pronikání do půdy a řezný výkon.
8. Povrchová antikorozní-technologie
Běžné produkty: Elektrostatický nástřik barvy a antikorozní-ošetření černou barvou.
Špičkové{0}}díly pro zemědělství: žárové-zinkování ponorem a nástřik plastů.
Venkovní zemědělské komponenty: Impregnujte protikorozním{0}}olejem pro utěsnění, abyste zabránili korozi ve vlhkém prostředí.
III. Úplný-systém kontroly kvality procesu
1. Kontrola kvality surovin
Zkontrolujte certifikáty kvality materiálu a proveďte spektrální analýzu, abyste ověřili kvalifikované složení oceli 65Mn a bórové oceli.
Zkontrolujte toleranci tloušťky plechu, abyste zabránili použití tenkých plechů se zápornou tolerancí jako standardních tlustých plechů.
Odstraňte přirozené vady, jako jsou mezivrstvy, dvojité pláště, praskliny a dírky v ocelových deskách.
2. Kontrola kvality výroby v-procesu
Kontrola prvního-kusu: Testovací rozměry, oblouky a rozteč otvorů prvního obrobku za směnu; sériová výroba začíná až po kvalifikaci.
Rutinní kontrola: Kontrola vzorkování na velikost tváření, kvalitu řezu a deformaci ražení každé 2 hodiny.
Normy rozměrové tolerance
Odchylka vnějšího průměru: Menší nebo rovna ±1,5 mm
Odchylka clony: Menší nebo rovna ±0,3 mm
Odchylka konzistence oblouku v rámci stejné šarže: menší nebo rovna 2 stupňům
3. Specializovaná kontrola kvality tepelného zpracování (nejvyšší priorita)
Pravidelně kalibrujte teplotu pece a přísně kontrolujte dobu ohřevu, uchování tepla a chlazení.
Proveďte Rockwellovu kontrolu tvrdosti po jednotlivých šaržích; zcela přepracovat nekvalifikované produkty.
Zkouška houževnatosti v ohybu: Kvalifikované ocelové plechy se po ohýbání nesmí lámat ani vytvářet křehké bílé vrstvy.
Přísně omezte deformaci tepelného zpracování a přímo vyřaďte produkty, které-nesplňují{1}}specifikaci.
4. Kontrola kvality provedení hotového výrobku
Plná{0}}kontrola tvrdosti pokrytí, aby se zabránilo nerovnoměrné tvrdosti.
Simulační test odolnosti proti opotřebení: Simulujte tření a abrazi způsobené polním pískem a půdou.
Test odolnosti proti nárazu: Žádné lámání hran ani praskání po nárazu-ve velké výšce.
Zkouška odolnosti proti únavě: Bez lomu po opakovaném ohýbání.
5. Kontrola kvality vzhledu
Bez prasklin, otřepů, deformací a dírek.
Jednotný a pevný nátěr bez odlupování; čisté hrany bez zářezů.
Žádná silná oxidace, žloutnutí nebo černání na površích.
6. Před-konečná kontrola před dodáním
Proveďte úplnou{0}}opakovanou kontrolu{1}}položky podle poměru vzorkování v dávce.
Třídění produktů na prémiové a kvalifikované zboží; izolovat a zlikvidovat vadné výrobky.
Jasně označte specifikace, jakost materiálu, datum výroby a stupeň tvrdosti.
#GRTECH #Sada spojky traktoru
