Výzkum kovových materiálů odolných proti opotřebení (1)
Kovové materiály odolné proti opotřebení zahrnují jak plastové materiály, tak křehké tvrdé materiály. V současné době jsou široce používány následující typy.
(1) Austenitická manganová ocel odolná proti opotřebení Austenitická manganová ocel je známá svou vysokou houževnatostí a snadným zpevněním. Austenitická manganová ocel vyráběná a používaná doma i v zahraničí je stále převážně série Mnl3 a její chemické složení je:=1.0 procent ~ 1,4 procenta,=11 procent ~ 14 procent . Po ošetření 1000 ~ 1050 procenty zpevnění vodou lze získat jedinou austenitické manganové oceli. tělesné tkáně. Doposud se používal v podmínkách abrazivního opotřebení s velkým rázovým zatížením (jako je valivá stěna a drticí stěna kuželového drtiče, obkladová deska kroužkového drtiče, deska na částice velkého a středně velkého drtiče částic, kladivová hlava velkého kladivového drtiče a velká a středně velká mokrá drtička. Austenitická manganová ocel se stále používá hlavně pod vložkou důlního kulového mlýna. Některé země jako Japonsko preferují Mnl3Cr2 ocel odolnou proti opotřebení s vyšší mezí kluzu a opotřebení V 50. a 60. letech 20. století v mé zemi byla vysoce manganová ocel téměř používána jako univerzální materiál odolný proti opotřebení, ale ve výrobní praxi bylo zjištěno, že vysoce manganová ocel byla odolná proti opotřebení pouze za podmínek velkého nárazu, vysoké napětí a tvrdé brusivo a jeho nízká mez kluzu, snadno se deformuje.
Technický pokrok austenitické manganové oceli se projevuje především v přísné kontrole obsahu Si a P, která ovlivňuje výkon během výrobního procesu, zejména omezení obsahu P; navíc, aby se snížilo začlenění strusky, se do oceli s vysokým obsahem manganu často přidávají sloupcové a hrubozrnné stopové prvky jako V, NI) a RE. Mnl7 (Mnl8) a Mn25, které jsou známé jako oceli s ultravysokým obsahem manganu, jsou prospěšné při řešení problému, že karbidy se snadno objevují uvnitř manganové oceli po úpravě tlustých a velkých profilů kalením kapalinou a houževnatost je snížena a je také výhodné vyřešit problém částí z manganové oceli, které mohou být křehké při použití v podmínkách nízké teploty. rozbitý problém. Odolnost proti opotřebení a nákladová výkonnost ultravysokomanganové oceli za podmínek velkého rázového zatížení a abrazivního opotřebení, výběr Mn, C a Mn/C související s nedostatkem /6, zejména klíčové problémy, jako je nízká životnost pod nízké namáhání opotřebení, je ještě třeba vyřešit. Vyžaduje hloubkový výzkum a praktické ověření široké aplikace v různých pracovních podmínkách.
(2) Bílá litina na bázi chrómu Vývoj zahraniční bílé litiny odolné proti opotřebení je rozdělen do tří etap: obyčejná bílá litina, litina tvrdá niklem a bílá litina s vysokým obsahem chromu. Bílá litina na bázi chromu je stále hlavním proudem litiny odolné proti opotřebení doma i v zahraničí. Série Crl5, Cr20, Cr26 litin s vysokým obsahem chromu odolných proti opotřebení byly sériově vyráběny a používány ve Spojených státech, Japonsku a mé zemi. Na základě litiny s vysokým obsahem chromu moje země studovala středně chrom-křemíkovou litinu odolnou proti opotřebení a nízkochromovou litinu odolnou proti opotřebení vhodnou pro lité aplikace a byla sériově vyráběna a průmyslově používána.
Struktura litiny s vysokým obsahem chromu po ztuhnutí je (Fe, Cr) C karbid a fáze. Když je matrice celá z martenzitu, odolnost proti opotřebení této slitiny je nejlepší. Pokud je v matrici zbytkový austenit, obvykle vyžaduje Provést tepelné zpracování; Bílá litina s nízkým obsahem chrómu má lepší karbidovou stabilitu než běžná bílá litina El. Při studiu bílé litiny na bázi chrómu se často uvažuje, že čím je litina tvrdší, tím je odolnější proti opotřebení. Ve skutečnosti slepá honba za tvrdostí nemusí nutně dosáhnout požadovaného účinku, ale značně zvýší náklady a způsobí plýtvání. Testy ukázaly, že litina s vysokým obsahem chrómu se blíží 90 procentům. Když se rohová eroze opotřebovává, její odolnost proti opotřebení není tak dobrá jako u oceli 20.
