Výkonové charakteristiky třecích materiálů určují výrobní proces
Fenolová pryskyřice je důležitou složkou ve struktuře třecích materiálů a je důležité porozumět jejím provozním charakteristikám procesu. Jeho formovací proces se dělí na lití formování a formování. Výroba fenolického třecího materiálu využívá proces tváření lisováním za tepla. Fenolické kompresní plasty se vytvrzují teplem a tlakem ze dvou důvodů. Prvním je faktor tekutosti lisovaného plastu. Při výrobě třecích materiálů, aby se dosáhlo požadovaného třecího výkonu a mechanické pevnosti třecích materiálů, obvykle ve složkách formulace, by dávka plniv a materiálů vyztužených vlákny měla tvořit 80 procent až 90 procent, zatímco dávkování pryskyřicových pojiv je pouze 80 až 90 procent. Tvoří 10 až 20 procent, takže tekutost lisovaného plastu je relativně špatná. Pokud se použije proces odlévání, je nemožné, aby lisovaný plast vyplnil dřevěnou dutinu, aby se získal lisovaný produkt.
Obvykle musíme použít proces ohřevu a tlakového formování, takže stlačený plast proudí pod určitým tlakem v dutině formy zahřáté na vytvrzovací teplotu (170 ~ 180 ° C), vyplní dutinu formy a je vytvrzen teplem, tak, aby se získal vytvrzovací výlisek. produkt. Druhým je, že fenolová pryskyřice v lisovaném plastu dále podléhá polykondenzační reakci při vytvrzovací teplotě a postupně se mění z lineární struktury nebo rozvětvené struktury na trojrozměrnou zesíťovanou síťovou strukturu a nakonec dosáhne vytvrzení. Během tohoto procesu pryskyřice uvolní vlhkost a další nízkomolekulární látky, které vytvoří velký tlak páry při teplotě lisování (150 stupňů). Pokud unikne z povrchu lisovaného výrobku, výrobek se poškodí a sešrotuje. Výrobek ve formě proto potřebuje před úplným vytvrzením udržovat vysoký formovací tlak.
Charakteristickým znakem procesu tvarování za tepla je, že lisování a tepelné vytvrzování lisovaného plastu se provádějí současně v lisovací formě.
