Z čeho se skládá třecí materiál práškové metalurgie?
Třecí materiály práškové metalurgie se dělí podle obecného kovu na materiály na bázi železa a mědi a podle různých pracovních podmínek se dělí na suché a mokré materiály. Mokré materiály jsou vhodné pro práci v oleji.
Třecí materiály práškové metalurgie jsou složeny ze základních komponentů a pomocných komponentů. Únosnost, tepelná stabilita, odolnost proti opotřebení a tepelná odolnost třecího materiálu jsou zaručeny složením, strukturou a výkonem základních komponentů a pomocné komponenty mohou dále zlepšit výkon matrice. Třecí materiál na bázi železa má dobrý třecí výkon při vysoké teplotě a vysokém zatížení a vydrží relativně velký tlak. Třecí materiály na bázi mědi mají dobrou zpracovatelnost, stabilní koeficient tření, dobré vlastnosti proti přilepení a zadírání a vynikající odolnost proti opotřebení za mokrých pracovních podmínek a často se používají pro práci v oleji.
Třecí materiály práškové metalurgie se používají především k výrobě spojek a brzd na obráběcích strojích, traktorech, automobilech, důlních vozidlech, stavebních strojích a letadlech.
Základní proces práškové metalurgie
Základní proces práškové metalurgie zahrnuje přípravu prášku, lisování a slinování. Metody přípravy prášku zahrnují metodu mechanického drcení, metodu redukce, metodu atomizace, metodu elektrolýzy, metodu napařování, metodu kapalinové depozice, redukčně-chemickou metodu atd. Formování (ocelové formy) je nejrozšířenější tvarovací metodou ve výrobě práškové metalurgie. která má vyrábět sypký prášek do polotovarů nebo hotových výrobků s předem danou geometrií, velikostí, hustotou a pevností. Slinování je komplexní proces migrace materiálu mezi částicemi prášku při vysoké teplotě, jehož výsledkem je zpevnění vazby mezi částicemi prášku a další zhuštění práškového slinutého tělesa.
