Jaký materiál je dobrý na brzdové destičky? (Dolů)
(6) Zlepšení výkonu brzdových destiček. Vzhledem k rychlému odvodu tepla keramických materiálů při výrobě brzd je jejich koeficient tření vyšší než u kovových brzdových destiček.
(7) Zabezpečení. Brzdové destičky budou při brzdění generovat okamžitou vysokou teplotu, zejména při jízdě vysokou rychlostí nebo nouzovém brzdění. Při vysoké teplotě se součinitel tření třecí desky sníží, což se nazývá tepelná recese. Běžné brzdové destičky mají nízký tepelný rozpad a teplota brzdového oleje v podmínkách vysokých teplot a nouzovém brzdění způsobí, že brzdy zpomalí brzdění nebo dokonce ztratí brzdný účinek a bezpečnostní faktor je nízký.
(8) Pohodlí. Z ukazatelů komfortu mají majitelé aut často největší obavy z hluku brzdových destiček. Hluk je totiž problém, který běžné brzdové destičky dlouhodobě nevyřeší. Hluk vzniká z abnormálního tření mezi třecí deskou a třecím kotoučem. Důvody hluku jsou velmi složité. Příčinou hluku může být brzdná síla, teplota brzdového kotouče, rychlost vozidla a povětrnostní podmínky.
Kromě toho jsou příčiny hluku různé ve třech různých fázích zahájení brzdění, provedení brzdění a uvolnění brzdy. Pokud je frekvence hluku mezi 0 a 550 Hz, auto to neucítí, ale pokud překročí 800 Hz, majitel zřetelně ucítí hluk brzd.
(9) Vynikající vlastnosti materiálu. High-tech materiály jako je velkozrnný grafit/mosaz/pokročilá keramika (bezazbest) a polokovy používané v keramických brzdových destičkách mají výhody vysoké teplotní odolnosti, odolnosti proti opotřebení, stabilního brzdění, opravy poškozených brzdových kotoučů, ochrana životního prostředí a dlouhá životnost bez hluku. Překonává materiálové a řemeslné vady tradičních brzdových destiček a jedná se v současnosti o nejpokročilejší vysoce kvalitní keramické brzdové destičky na světě. Kromě toho je obsah keramických kuliček strusky nízký a vyztužení je dobré, což může také snížit dvojí opotřebení a hlučnost brzdových destiček.
(10) Dlouhá životnost. Životnost je ukazatel, který každého velmi zajímá. Životnost běžných brzdových destiček je méně než 60,000 kilometrů, zatímco životnost keramických brzdových destiček je více než 100,000 kilometrů. Je to proto, že unikátní materiály použité v keramických brzdových destičkách mají pouze 1 nebo 2 druhy prášků obsahujících statickou elektřinu a ostatní materiály jsou nestatické materiály, takže prášek bude odnášen větrem s pohybem vozidla. a nebude se lepit Ovlivňuje vzhled na náboji kola. Životnost keramických materiálů je o více než 50 procent vyšší než u běžných polokovů. Po použití keramických brzdových destiček nezůstanou na brzdovém kotouči žádné škrábance (tedy škrábance), což prodlužuje životnost originálního brzdového kotouče automobilu o 20 procent .
