Jaké typy brzdových destiček existují?
Se zlepšováním životní úrovně lidí byly třecí materiály pro třecí desky úzce spojeny s každým. V každodenním životě lidí můžeme vidět pohodlí, které přinášejí různé třecí materiály pro třecí desky, které lze zhruba rozdělit do následujících kategorií.
1. Třecí materiál na bázi pryže: hlavní vzorec tohoto druhu třecí desky z třecího materiálu je pryž, korek a vlákno, které neobsahuje azbest, který může nejen hrát dobrý koeficient tření, ale také dosáhnout odolnosti proti opotřebení, žádný hluk a ochrany životního prostředí. Je to materiál běžně používaný v motocyklových spojkách.
2. Třecí materiál na bázi papíru: Tento druh třecí desky z třecího materiálu je vyroben hlavně z dovážených uhlíkových vláken, aramidových vláken a dovážené pryskyřice. Lze jej použít pro závodní vozy a velkoobjemové motocykly, zejména jeho koeficient tření je velmi stabilní. Dopad vysokoteplotního koeficientu tření je velmi malý, ablační odolnost a tepelná rekuperace dobrá (po prokluzu vysokoteplotní spojky se koeficient tření po ochlazení spojky rychle vrátí do původního stavu).
3. Třecí materiál na bázi pryskyřice: Tento druh třecí desky z třecího materiálu je vyroben hlavně z vyztužených vláken, třecího prášku a pryskyřice. Má vlastnosti vysoké tvrdosti, odolnosti proti opotřebení a vysoké teplotní odolnosti 350 stupňů. Používá se hlavně v různých strojích. Na spojce a reduktoru motoru jsou jeho různé výkony srovnatelné s těmi dovezenými z Tchaj-wanu.
4. Třecí materiál z uhlíkových vláken: Tento druh třecí desky z třecího materiálu je vyroben hlavně z uhlíkových vláken, dovážené pryže a dováženého korku jako hlavních surovin, zpracovaných vysoce kvalitní technologií, s vysokou teplotní odolností 350 stupňů, odolností proti opotřebení 25 000 kilometrů, žádný hluk, ne Má vlastnosti skluzu a odolnosti proti ablaci a je vysoce kvalitním výrobkem mezi třecími materiály.
5. Polokovový třecí materiál: Tento druh třecí desky z třecího materiálu je vyroben hlavně z pryže, třecího prášku, vláken a kovových vláken. Výrobek se vyznačuje odolností proti opotřebení, super tvrdostí a vysokým koeficientem tření. Používá se v mechanických spojkách a Nejlepší partner na brzdovém systému motoru.
Požadavky na vláknité součásti používané v třecích materiálech brzdového třecího obložení:
1. Efekt vylepšení je dobrý.
2. Dobrá tepelná odolnost, při třecí pracovní teplotě nedochází k tavení, karbonizaci a tepelnému rozkladu.
3. Má základní koeficient tření.
4. Tvrdost by neměla být příliš vysoká, aby nedocházelo ke vzniku brzdného hluku a poškození brzdového kotouče nebo bubnu a proces měl dobrou provozuschopnost.
5. Výplň Výplň ve složce třecího materiálu se skládá hlavně z modifikátoru třecího výkonu a přísady.
