Role modifikátorů tření ve třecích materiálech?
Podle funkce modifikátoru tření ve třecím materiálu jej lze rozdělit na dva typy: "materiál zvyšující opotřebení" a "materiál snižující tření". Samotný třecí materiál patří ke třecímu materiálu a vyžaduje vysoký koeficient tření, aby mohl plnit brzdné a převodové funkce, takže brusný materiál je hlavní složkou modifikátoru tření. Účinek různých plniv zvyšující tření je odlišný.
Třecí materiál je speciální materiál, který pracuje v horkém a vysokotlakém prostředí, proto se vyžaduje, aby použité složky plniva měly dobrou tepelnou odolnost, tedy tepelnou stabilitu včetně termofyzikálních účinků a termochemických účinků.
Hustota plnění plniva má velký vliv na výkon třecího materiálu. Různé požadavky na výkon třecího materiálu mají také různé požadavky na hustotu plnění plniva.
Třecí materiál je speciální materiál, který pracuje v horkém a vysokotlakém prostředí, proto se vyžaduje, aby použité složky plniva měly dobrou tepelnou odolnost, tedy tepelnou stabilitu včetně termofyzikálních účinků a termochemických účinků.
Hustota plnění plniva má velký vliv na výkon třecího materiálu. Různé požadavky na výkon třecího materiálu mají také různé požadavky na hustotu plnění plniva.
Účel použití výplně brzdových destiček má především následující aspekty:
1. Upravte a zlepšujte třecí výkon, fyzickou výkonnost a mechanickou pevnost produktu.
2. Kontrolujte součinitel tepelné roztažnosti, tepelnou vodivost a smršťování výrobku pro zvýšení stability velikosti výrobku.
3. Zlepšete hlučnost brzd produktu.
4. Zlepšení výkonnosti výrobního procesu a zpracování produktu.
5. Zlepšete kvalitu vzhledu a hustotu produktů.
6. Snižte výrobní náklady. Při výběru plniv při návrhu receptury třecích materiálů je nutné porozumět vlastnostem plniv a roli, kterou hrají v různých charakteristikách třecích materiálů. Správné použití plniv určuje výkon třecích materiálů a je také velmi důležité ve výrobním procesu.
