Výzkum kovových materiálů odolných proti opotřebení (2)
(3) Tvárná litina řady Aube odolná proti opotřebení litina bainit-martenzitická tvárná litina odolná proti opotřebení je tepelně zpracována austením nebo přidáním slitinových prvků, aby se matrice přeměnila na bainiticko-feritovou matrici se zbytkovým austenitem Konstrukce těla má výhody vysoké pevnost, dobrá plasticita a výkon při vysokém dynamickém zatížení, jako je únava v ohybu a kontaktní únava. Používá se v převodech, vačkových hřídelích, automobilových trakčních hácích a dalších opotřebitelných dílech doma i v zahraničí. Aplikace tvárné litiny Aube v mé zemi je stále omezena na výrobky střední a nízké kvality a dosud nedosáhla úrovně průmyslové výroby. Používá se především při výrobě konstrukčních dílů, jako jsou klínová železa a klikové hřídele pro železniční vagóny, a také při výrobě dílů odolných proti opotřebení, jako jsou brusné koule a hlavy kladiv. Některé studie a aplikace byly provedeny při výrobě bainitových trubek z tvárné litiny, vložek, ozubených kol a válců.
(4) Kompozitní materiály odolné proti opotřebení na bázi oceli Kompozitní materiály na bázi oceli odolné proti opotřebení používají ocel jako spojovací kov a žáruvzdorný karbid kovu jako spojovací materiál pro tvrdou fázi a byly průmyslově používány v některých podmínkách silného opotřebení. Jeho mikrostruktura se vyznačuje jemnými tvrdými zrny rovnoměrně rozptýlenými v ocelové matrici, která má tvrdost a odolnost proti opotřebení tvrdých sloučenin, stejně jako pevnost a houževnatost oceli a je uprostřed běžných tvrdých slitin a oceli. Nejčastěji používanými aditivními prvky pro pojiva jsou však vzácné kovy, jako je nikl a chrom, a metody práškové metalurgie, metody impregnace, metody lisování za tepla, metody izostatického lisování za tepla, metody tvarování rozprašováním, metody lití s mícháním a mícháním a metody plazmového tavení prášku. jsou potřeba. a další způsoby zpracování.
(5) Středně a nízkolegovaná ocel odolná proti opotřebení má dobrou strukturu odolnou proti opotřebení, která může poskytnout vysokou tvrdost a dostatečnou houževnatost. Výsledky výzkumu ukazují, že:①Lištový martenzit má menší lomové jednotky a více trhlin při kvazištěpném lomu, což spotřebovává lomovou práci a zlepšuje tak houževnatost.②Spodní bainit používá jako minimální lomovou jednotku feritové lišty s různými orientacemi a jeho houževnatost je vyšší než u popouštěného martenzitu se stejnou tvrdostí.③Zadržený austenit existuje ve struktuře martenzitu nebo nižšího bainitu, který může uvolnit napětí, bránit expanzi trhlin, zvýšit absorpci energie při porušení materiálu a zlepšit houževnatost.④Jemné a rozptýlené karbidy jsou prospěšné pro odolnost proti opotřebení.
Kalené mikrostruktury ve středně a nízkolegovaných ocelích zahrnují martenzit (lať, plech), bainit, zbytkový austenit a karbidy a lze získat výše uvedené mikrostruktury. Obsah legovaných prvků (hmotnostní zlomek) tohoto typu oceli je nízký, obecně nízkolegovaná ocel je 3 až 15 procent, středně legovaná ocel je 6 až 18 procent a přidané legované prvky jsou bohaté na domácí zdroje, které jsou snadné popularizovat a aplikovat; Vysoká tvrdost, komplexní výkon dostatečné houževnatosti, v případě tvrdosti > 50HRC houževnatost. Hodnota může dosáhnout 20-40J/cm a odpovídající vztah mezi tvrdostí a houževnatostí lze ovládat v širokém rozsahu. Může získat dobrou odolnost proti opotřebení za různých podmínek abrazivního opotřebení a má široké vyhlídky na použití a propagační význam. .
