Třecí deska potřebuje vhodný a stabilní koeficient tření
Koeficient tření je jednou z nejdůležitějších vlastností jakéhokoli druhu třecího materiálu, která souvisí s výkonem převodových a brzdných funkcí třecí desky. Není to konstanta, ale číslo, které se mění vlivem teploty, tlaku, rychlosti tření nebo stavu povrchu a faktorů okolního prostředí. Ideální koeficient tření by měl mít ideální koeficient tření za studena a teplotní pokles, který lze řídit. V důsledku tepla vznikajícího třením se zvyšuje pracovní teplota, což má za následek změnu koeficientu tření třecí desky.
Teplota je důležitým faktorem ovlivňujícím koeficient tření. Během procesu tření třecí desky, v důsledku rychlého nárůstu teploty, teplota obecně dosáhne nad 200 stupňů a koeficient tření začíná klesat. Když teplota dosáhne rozmezí teplot rozkladu pryskyřice a pryže, koeficient tření se náhle sníží, což se nazývá "tepelná recese". Silná „tepelná recese“ povede ke špatnému brzdnému výkonu a zhoršení kvality. V praktické aplikaci se třecí síla sníží, čímž se sníží brzdný účinek, což je nebezpečné a je třeba se mu vyhnout. Přidání vysokoteplotních výplní modifikátorů tření do třecích materiálů je účinným prostředkem ke snížení a překonání "tepelné recese". Po "tepelném rozpadu" třecí desky, kdy teplota postupně klesá, se koeficient tření postupně vrátí do původní normální situace, ale někdy se koeficient tření vrátí na vyšší hodnotu než původní normální koeficient tření a příliš se obnoví. Overrecovery je to, co nazýváme "overrecovery". Koeficient tření obvykle klesá s rostoucí teplotou, ale příliš velký pokles nelze ignorovat.
Když je povrch třecí desky smáčen vodou, součinitel tření se také sníží. Když je vodní film na povrchu odstraněn a vrácen do suchého stavu, koeficient tření se vrátí do normálu, čemuž se říká „obnovení brodění“.
Když je povrch třecí desky potřísněn olejem, koeficient tření výrazně klesne, ale určitá třecí síla by měla být zachována, aby měl stále určitý brzdný výkon.
