Jaký materiál je dobrý na brzdové destičky?
Brzdové destičky se dělí především do následujících kategorií: azbestové brzdové destičky (v podstatě vyloučené), polokovové brzdové destičky, bezkovové brzdové destičky, brzdové destičky NAO formula, keramické brzdové destičky a keramické brzdové destičky NAO.
Keramické brzdové destičky jsou nejlepší a většinou se používají u vysoce výkonných sportovních vozů.
Ve srovnání s jinými typy brzdových destiček mají keramické brzdové destičky následující výhody:
(1) Největší rozdíl mezi keramickými brzdovými destičkami a tradičními brzdovými destičkami je v tom, že neobsahuje žádný kov. Kov v tradičních brzdových destičkách je hlavním materiálem, který vytváří tření, má vysokou brzdnou sílu, ale hodně se opotřebovává a je náchylný k hluku. Po instalaci keramických brzdových destiček nedojde při běžné jízdě k žádnému abnormálnímu hluku (tj. škrábání). Vzhledem k tomu, že keramická brzdová destička neobsahuje kovové součásti, zabraňuje kovovému tření mezi tradiční kovovou brzdovou destičkou a protikusem (tj. brzdovou destičkou a brzdovým kotoučem).
(2) Stabilní koeficient tření. Koeficient tření je nejdůležitějším výkonnostním indexem jakéhokoli třecího materiálu, který souvisí s brzdnou schopností brzdové destičky. Během procesu brzdění je vlivem tepla generovaného třením a zvýšením pracovní teploty třecí materiál brzdové destičky ovlivněn teplotou a koeficient tření začíná klesat. V praktických aplikacích se třecí síla sníží, čímž se sníží brzdný účinek. Třecí materiál běžných brzdových destiček je nevyzrálý a koeficient tření je příliš vysoký, což má za následek nebezpečné faktory, jako je ztráta kontroly směru, pálení destiček a poškrábání brzdového kotouče během brzdění. I když teplota brzdového kotouče dosáhne 650 stupňů, koeficient tření keramické brzdové destičky je stále kolem 0.45-0,55, což může zajistit dobrý brzdný výkon vozidla.
(3) Keramika má dobrou tepelnou stabilitu, nízkou tepelnou vodivost a dobrou odolnost proti opotřebení. Teplota pro dlouhodobé použití je 1000 stupňů. Tato vlastnost činí keramiku vhodnou pro požadavky na vysoký výkon různých vysoce výkonných brzdových materiálů a může splňovat technické požadavky na vysokorychlostní brzdové destičky, bezpečnost a vysokou odolnost proti opotřebení.
(4) Má dobrou mechanickou pevnost a fyzikální vlastnosti. Vydrží větší tlak a smykovou sílu. Před montáží a použitím produktů z třecích materiálů je nutné opracování, jako je vrtání a montáž, aby se vytvořila sestava brzdové destičky. Proto je požadováno, aby třecí materiál měl dostatečnou mechanickou pevnost, aby se zajistilo, že během zpracování nebo použití nedojde k žádnému poškození nebo fragmentaci.
(5) Má velmi nízký tepelný útlum. Bez ohledu na keramické výrobky první generace z materiálu M09 nebo keramické brzdové destičky čtvrté generace TD58 mohou stále zajistit, že vozidlo má dobrý brzdný výkon, aby byla zajištěna bezpečnost, a fenomén tepelného útlumu brzdových destiček je velmi malý. .
