Běžný způsob výrobytřecí deska- lisování za tepla
Nejběžněji používanou metodou lisování ve výrobním procesu třecích obložení je tvarování a tuhnutí stlačeného plastu za podmínek tlaku a ohřevu pro získání třecích obložení se specifikovaným tvarem, určitou hustotou, tvrdostí a mechanickou pevností. Existuje také velmi málo produktů, které vznikají při nižších tlacích a nižších teplotách. Každá z těchto procesních metod má své vlastní charakteristiky. Některé procesy jsou zahřívány a tlakovány současně ve stejném zařízení a některé jsou zahřívány a tlakovány odděleně v různých zařízeních.
Lisování za tepla je vložení lisovaného plastu (práškového, granulovaného, listového, lineárního nebo látkového lisovaného plastu) do formy, která byla zahřátá na určitou teplotu (běžně používaná teplota je 155±5stupeň) a poté se forma uzavře. vyfouknout a natlakovat, aby se lisovaný plast vytvaroval a ztuhnul v lisovací formě, čímž se získají různé lisované výrobky, jako jsou brzdové destičky, čelní desky spojky, brzdové čelisti ropných vrtných souprav, brzdové čelisti ze syntetických vlaků a další lisované třecí desky. Po dlouhou dobu je proces lisování za tepla nejrozšířenějším procesem formování a vytvrzování doma i v zahraničí.
